微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在CNC中的特點(diǎn)和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

微量潤(rùn)滑Minimal Quantity Lubrication（MQL）是指在不需要冷卻液的情況下，潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣把非常少量的油液進(jìn)行霧化，從而對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑處理的一種潤(rùn)滑方式。這一工藝最好用于鋸切、切割和鉆孔。在這一過(guò)程中所使用的潤(rùn)滑油為無(wú)毒環(huán)保，可降解的潤(rùn)滑劑很少礦物成分，大大減少了有害油氣混合物等排放。

微量潤(rùn)滑在CNC應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)

1、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能做到與高速切削設(shè)備更好配合。由于CNC為高速高效運(yùn)作的設(shè)備，所以其需要的對(duì)應(yīng)配套潤(rùn)滑系統(tǒng)也運(yùn)作也應(yīng)該高效高速，而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的剛好能滿足這些條件與之完美搭配。艾迪朗微量潤(rùn)滑系統(tǒng)正是如此。

2、降低成本。因?yàn)槲⒘繚?rùn)滑系統(tǒng)是油氣霧化潤(rùn)滑，所用的油量大約是普通濕切潤(rùn)滑劑用量的十分之一，在用油陳本上的到節(jié)約。其次由于微量潤(rùn)滑是油氣混合的油霧化潤(rùn)滑，所以整個(gè)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)中的能源消耗相對(duì)于切削液循環(huán)系統(tǒng)也是大大降低的。再者，當(dāng)微量潤(rùn)滑這種方式取代了傳統(tǒng)的切削循環(huán)系統(tǒng)以后，能直接降低機(jī)械設(shè)備的制造生成陳本。

3、對(duì)環(huán)境友好。由于微量潤(rùn)滑系統(tǒng)所使用的合成潤(rùn)滑劑相對(duì)要求比較高，是含量雜質(zhì)少，環(huán)?？山到獾臐?rùn)滑劑，潤(rùn)滑過(guò)程中能減少有害物質(zhì)的排放，減少像切削液循環(huán)系統(tǒng)中乳化液飛濺的情況，并提供潤(rùn)滑、除屑、清潔等功能，減少工作車間污染。

4、提升整體工作效率。微量潤(rùn)滑加工為準(zhǔn)干式加工，可省去濕切加工時(shí)的工件清洗等復(fù)雜工序，縮短工作流程，提高生產(chǎn)線的整體效率。

微量潤(rùn)滑在CNC應(yīng)用中的特點(diǎn)

 1、微量潤(rùn)滑裝置與加工中心的配合：加工中心是一種高速、高效切削設(shè)備，因此要求微量潤(rùn)滑裝置必須能夠與機(jī)床銜接無(wú)縫，也就是要求在切削開(kāi)始時(shí)，裝置能夠迅速提供油霧，不可出現(xiàn)延誤。

2、自適應(yīng)性：采用內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑加工時(shí)，每把刀具的內(nèi)冷孔不同，要求的油霧量也會(huì)不同。一般微量潤(rùn)滑泵有油量調(diào)整旋鈕，可依工作需求自行調(diào)整油量，達(dá)到最佳化。而進(jìn)氣壓力也可以調(diào)整，壓力表中壓力愈大、空氣吐出量愈大，則油霧量愈多；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則油霧量愈少。

3、噴頭的布局：油霧出口處可搭配各樣式噴頭、硬式噴油管或OB型噴槍（艾迪朗型號(hào)），適用多種切削工具機(jī)，可有效冷卻降溫，延長(zhǎng)刀具使用壽命，簡(jiǎn)便而應(yīng)用多元。