相比其他金屬材料的鋸切加工，鋁材的鋸切加工固然在難度上談不上高難度。但在鋸切加工鋁材過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑卻著實(shí)是一個(gè)令人感到頭疼的問(wèn)題。

鋁屑固然細(xì)小，但若沒(méi)有得到足夠高的注重，常常會(huì)對(duì)鋁件的鋸切質(zhì)量以及鋁材鋸切設(shè)備的性能形成不可磨滅的消極影響。微量潤(rùn)滑裝置

其中，由于切鋁機(jī)內(nèi)部含有大量的電器配件，再加上鋁本身是導(dǎo)電的。因而，一旦無(wú)視關(guān)于鋁屑的處置，致使鋁屑進(jìn)入切鋁機(jī)內(nèi)部，那么就會(huì)埋下巨大的安全隱患。

同時(shí)，細(xì)密的鋁屑還具備著粘人的特性。不但會(huì)粘刀，而且特別粘人。從事鋁材切割機(jī)操作的人員，一旦吸入鋁屑勢(shì)必會(huì)形成身體健康的損傷。油氣潤(rùn)滑裝置

因而，你會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)十分有趣的現(xiàn)象，消費(fèi)切鋁機(jī)的企業(yè)千千萬(wàn)，正兒八經(jīng)可以將鋁屑問(wèn)題處置好，并有效控制住鋁件質(zhì)量的企業(yè)常常是屈指可數(shù)。

當(dāng)然，縱觀整個(gè)市場(chǎng)，可以妥善處置鋁屑的設(shè)備還是有的。其中，就不乏妥善運(yùn)用鋁用切削油，并選擇給設(shè)備裝置全封鎖遮罩的切鋁機(jī)。

關(guān)于鋁用切削液的運(yùn)用，其實(shí)由來(lái)已早。相比過(guò)去的皂化液，此種油品特地為鋁材的降溫潤(rùn)滑而設(shè)計(jì)研發(fā)。不但無(wú)異味，而且關(guān)于環(huán)境也是十分友好的。

在實(shí)際運(yùn)用鋁用切削液的時(shí)分，由于此種油品制造工藝先進(jìn)，使得其本身不會(huì)腐蝕鋁件，切割面潤(rùn)滑無(wú)毛刺。直接式超低溫

相比過(guò)去的皂化液，采用了鋁用切削液的工作車間，常常愈加潔凈。如此一來(lái)，不但有效保證了鋸切的質(zhì)量，而且十分便于車間完成5S管理。

當(dāng)然，如今一些本錢意識(shí)十分強(qiáng)的企業(yè)，除了運(yùn)用鋁用切削液外，它們更在運(yùn)用微量潤(rùn)滑裝置以求多快好省地做好鋸片的降溫潤(rùn)滑工作，保證切鋁機(jī)可以安全平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

從這種微量潤(rùn)滑裝置的實(shí)際效能來(lái)看，單位時(shí)間內(nèi)僅僅耗費(fèi)0.05毫升的用量更是大大降低了企業(yè)油品采購(gòu)的支出。

值得一提的是，由于微量潤(rùn)滑裝置采用油氣合一的噴油計(jì)劃。當(dāng)高壓空氣與鋁用切削油充沛混合之后，再被放射到鋸片和鋁件上。不但工件和鋸片得到了有效降溫潤(rùn)滑，而且殘留在工作臺(tái)面上的鋁屑也會(huì)被一并清除掉一局部。

如此一來(lái)，干擾眾多鋁材加工企業(yè)的鋁屑問(wèn)題，在微量潤(rùn)滑裝置和鋁用切削油的雙重護(hù)駕下，即可得到有效的緩解。而切鋁機(jī)本身的工作穩(wěn)定性也將得到大幅度的提升。