什么是微量潤滑（MQL）：

   微微量潤滑也叫最小量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即通過壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合霧化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種加工方法。壓縮空氣的流速一般是12米/秒，當帶動微米級液滴流動時，受油品粘度影響，速度會有所降低，400mm2/s粘度以內的油品霧化后，流速不會低于6米/秒，相當于步距20mm的送料機以1800次/分的超高頻率工作時的平均速度，充分滿足高速沖壓的潤滑需求。有效數(shù)據顯示，高速沖壓機在微量潤滑的幫助下，速度可從500次/分提高到800次/分。

微量潤滑（MQL）應用于沖壓加工的優(yōu)勢：

如何在沖壓設備高速運作的狀態(tài)下保障模具內凸模的使用壽命，是影響零件精度、質量及效率的主要因素。而潤滑，是這些要素的關鍵點。

眾所周知，高速精密級沖壓設備主要是通過附著在材料表面的油液來降低沖針的磨損度，而隨著沖孔數(shù)量的增多，模具長度的加大，材料表面潤滑油的消耗會逐漸形成一種“供不應求”的狀態(tài)，模具后半部沖針的潤滑效果就會捉襟見肘。大部分潤滑設備只能在給料系統(tǒng)后，進料口前進行一次性的上油潤滑，油液在模具后半部分起到的潤滑作用是微乎其微的，因為材料表面過厚的油層在沖剪區(qū)前半部分，會逸散到材料兩側的沖孔中，形成浪費，這些油量是過剩的。受限于材料的寬度、機床空間條件，板材所能承載的油量有限，且只能在上表面涂油，遇到部分沖針在凹模內的特殊模具，潤滑目的將會更加難以實現(xiàn)。我們的經驗和實踐證明，盡管大部分精沖機使用的模具都配備油槽，但是成本較高，且油槽內潤滑油的利用存在“真空”區(qū)，不如在材料表面直接潤滑的效果明顯。

NAIR型微量潤滑系統(tǒng)和噴嘴具有精度高、噴霧均勻的特質。油霧顆粒平均值為0.5μm，正是由于這些分布均勻，非常細小的潤滑油滴完全覆蓋工件不易到達的表面，從而達到充分潤滑和冷卻效果。極小的用油量，由此能夠保證在使用各種不同的液體時，達到既節(jié)省，又環(huán)保的目的。

SPY納米噴頭：

SPY型所有的噴頭和噴條都融入了微量潤滑技術方面的專業(yè)知識和經驗

液位控制器：

控制液位，通過內置浮子開關完成

控制系統(tǒng)：

標配24V DC電磁閥，如需氣動控制系統(tǒng)和其他規(guī)格電磁閥請聯(lián)系我們

油箱容量：

NAIR型為PE材質，有三種規(guī)格

4通道----5L

6通道----10L

對于粘度較低的液體，NAIR型容器可以直接與閥門模塊鏈接，形成緊湊單元

連接方式：

標準裝置均可提供一個，三個或者留個SPY型噴頭使用，如果需要留個以上噴頭，清聯(lián)系我們提供定制。

多年來公司專業(yè)的技術團隊一直致力于MQL微量潤滑系統(tǒng)、CA-MQL超低溫微量潤滑系統(tǒng)及風冷干式切削等產品的研發(fā)生產與工業(yè)化應用推廣。

公司旗下產品微量潤滑系統(tǒng)主要應用于金屬加工場合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案，利用空氣高效清潔的特性幫助企業(yè)解決生產中遇到干式切削難題，達到提搞生產效率、節(jié)能降耗，保護環(huán)境，保護人身安全的目的。